Sinkkiseoksen painevaluprosessointiosat

Voit olla varma, että ostat KwongTo sinkkiseoksen painevaluprosessointiosia tehtaaltamme. Tässä on yleiskatsaus sinkkiseoksen painevaluprosessin vaiheisiin:

Muotin suunnittelu ja valmistus: Prosessi alkaa muotin suunnittelusta ja valmistuksesta, jota kutsutaan myös muotiksi tai työkaluksi. Suulake on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja tarkkuustyöstetty halutun osan tarkkojen vaatimusten mukaan.

Sinkkilejeeringin sulatus ja valmistus: Sinkkiseosharkot sulatetaan uunissa valvotuissa lämpötiloissa. Erilaisia ​​metalliseoskoostumuksia voidaan käyttää saavuttamaan erityisiä mekaanisia ominaisuuksia ja ominaisuuksia, joita vaaditaan lopulliselle osalle.

Ruiskutus: Kun sula sinkkiseos saavuttaa halutun lämpötilan ja koostumuksen, se ruiskutetaan suutinonteloon korkeassa paineessa hydraulisella tai mekaanisella puristimella. Paine auttaa täyttämään muotin ontelon kokonaan ja varmistaa, että loppuosan tiheys on suuri ja huokoisuus minimaalinen.

Die Castingin edut

1> Suojaa sähkömagneettisilta häiriöiltä (EMI), radiotaajuushäiriöiltä (RFI) ja voi toimia myös virtapiirien sähköisenä maadoituksena.

2> Tuotantonopeus - Painevaluprosessi on pitkälle automatisoitu. Myös moniontelomuotteja voidaan käyttää tuotannon nopeuttamiseen.

3> Pitkä muotin käyttöikä - Yksi muotti voi tuottaa 100 000 - 200 000 identtistä painevalua.

4> Mittatarkkuus - Mittatoleranssit ohjataan muotilla, joten toistettavuus on suurempi kuin koneistuksen.

5> Kustannussäästöt - Tehokas ja taloudellinen prosessi, joka soveltuu laajamittaiseen tuotantoon.

6> Lujuus - tuottaa lämmönkestäviä ja kulutusta kestäviä osia.

7> Hyvä kiilto - Painevalupinta voi olla sileä tai kuvioitu, helppo galvanoida tai pulverisuihkuttaa.